计划性工作为什么更省钱
我们出勤处理的压缩机故障，几乎每一次都是可以预防的，而且大多数是可以预测的。轴承不会毫无预兆地失效。油气分离芯不会一夜之间堵死。它们需要的，是有人按计划去看对的那几个数字。
计划性保养其实是一个预算决定，而不是一个技术决定。它把一笔无法预测的维修账单变成一个已知的年度费用，并让比气耗保持在机器调试当天的水平附近。
一份计划覆盖什么
年度费用固定
一次编进预算，全年不会冒出配件和工时的意外账单。
是实测，不只是查看
每次到场都记录流量、功率、温度和露点并形成趋势，这样漂移在变成故障之前就显现出来。
围绕您的停产检修安排
上门按您的日程安排，不是按我们的。
一份经得起审核的记录
每一次上门都有记录，这在食品、制药和受监管生产中很要紧。
合同包含什么
滤芯、油品、油气分离芯，以及配套的各项检查，按您的机器和您的实际条件所需的周期来做，而不是照一份为别处写的手册上的数字。
每次到场不只是换件，还要做测量：流量、功率、温度和压降，都记录下来，这样在有人需要趋势之前，趋势就已经存在了。
报告当天就给您。一次没有留下记录的保养，是一次没有人能证明它发生过的保养。
- 按您的周期更换易损件，而不是一个通用周期
- 每次到场都测量并记录
- 报告当天出具
- 按粉尘、高温与湿度作出调整
- 干燥机与过滤器在同一次上门中一并保养
- 排水阀要实测，不能想当然
- 按序列号保存记录
- 由我们自己的工程师施工
周期是怎么定的
厂家给出基准，我们按您的条件作调整。六月里卡拉奇一个多尘的工地，不会和马斯喀特一间洁净机房用同一张计划表。
让这种调整站得住脚的是油品化验。油里有什么，会告诉您这台机器正在经历什么，周期跟着它走，而不是跟着猜测走。
周期是可以两头调的。条件洁净的地方我们会把它拉长，因为卖您不需要的服务是做不长的。
- 以厂家基准为准，按您的现场调整
- 易损件套件内含油品化验
- 条件允许时把周期拉长
- 粉尘、环境温度与湿度都计入
- 每年按记录复核
- 把班次安排一并考虑进去
- 出具书面计划表并保持更新
- 改动会作出解释，而不是强加
它值什么
按计划保养的机器，主机头原装可跑四万到八万小时。没有按计划保养的，通常连一半都跑不到。
能耗这一面同样要紧。一个堵掉的滤芯或一支疲劳的油气分离芯，一年多花的电费比那次保养还贵，而机器上没有任何地方会提示这一点。
签了服务方案的客户，叫我们来修的次数明显更少。这就是全部理由，而数字我们拿得出来。
- 主机头原装可跑四万到八万小时
- 在能耗损失变成习惯之前就抓住它
- 故障抢修电话大幅减少
- 年度费用可预测
- 含优先响应
- 维修工时享受更低费率
- 有据可查的履历，转售或审核时都用得上
- 价格事先约定好
常见问题
每次保养实际做什么？
我们按周期公布任务清单，而不是含糊描述，这样您可以和任何其他报价正经比较。大体上：短周期做耗材，长周期做耗材加测量和检查。
计划性维护一年花多少钱？
事先约定、全年固定，这正是它的意义。具体数字取决于机器规格、运行小时，以及您选择三个计划级别中的哪一个。
如果我跳过一个周期会怎样？
通常什么都看不出来，而这正是陷阱。油气分离芯和滤芯的阻力会悄悄抬高压降和电费，而超期的油不再保护轴承。代价日后以维修的形式出现。
你们维护其他制造商的机器吗？
维护。常见螺杆机和活塞机品牌的耗材我们都备库或能采购，不只是我们销售的机器。
我会拿到什么记录？
每次上门都有记录，含所取读数、更换的备件和发现的问题。在食品、制药和其他受监管的生产中，这份记录正是审核员会要的东西。
这和维修有什么不同？
维护是事先计划并事先定价的；维修是漏了维护、或者东西还是坏了之后发生的事。签了计划的客户找我们做维修的次数要少得多。
上门时间能配合我们的停机检修吗？
本来就该这样做。上门按您的日程安排，让机器在生产已经停下来的时候被检修。
多数工厂选哪个计划级别？
取决于停机有多贵。只含耗材的适合有备机的车间；含故障处理的全包适合连续生产——那里一次停机的代价比计划费用更高。
你们测什么，为什么它要紧？
流量、功率、温度和露点，并在每次上门之间做趋势对比。单次读数说明不了多少；趋势才能在一个轴承开始发热、或一台干燥机开始漂移的几周之前就把它显出来。
我必须签长期合同吗？
不必。年度协议是通常的安排，因为它契合预算周期，而不是为了把您锁住。
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不确定该选哪个型号？
把您的用气量、工作压力和运行小时数发给我们。我们的工程师会完成选型并给出书面建议，不收费，也不构成任何义务。