干式真空泵

在这几种设计里，泵腔内都没有任何接触。爪形、螺杆和涡旋都是靠加工精度，以及为它们定时的齿轮或平动轨迹来保持间隙的，所以没有摩擦接触会磨损，也没有油在带走热量。

最后这一点，正是温度成为干式泵上要紧读数的原因。没有油在做冷却，机壳和冷却风就承担了全部，而温度趋势上升，是任何异常最早也最诚实的警告。

在波动工况上，让这些泵变得经济的是变频。整天顶着阀门维持满真空，和在满负荷下运行花的钱一样多；让泵跟着工艺走，才是节省的主要来源。

泵腔内没有油，意味着没有油雾要过滤、没有换油周期要安排，也没有被污染的废油要处置。

它同时意味着泵里的任何东西都不会进入您的工艺；在食品、包装和电子行业里，这正是选这一类的全部理由。

代价是购机价格。在洁净连续的工况上，干式泵在五年总成本上几乎总是胜出；在轻载间歇的工况上，则未必。

洁净连续、看重可靠性、又不希望有东西磨损的场合用爪式。存在蒸汽和可凝物的场合用螺杆式。

实验室和分析作业看重安静、紧凑、彻底洁净，用涡旋式。轻载间歇、以低成本为主，用干式旋片。

决定选型的是极限压力和蒸汽负荷，而这两项我们都实测，不做假设。