概述
在传统蒸发器里，蒸汽用新鲜汽加热蒸出，随后被冷凝丢弃，把潜热也一起带走了。机械蒸汽再压缩把那股蒸汽接过来，稍加压缩以提高它的冷凝温度，再把它作为加热介质送回去。
它对能耗的影响是惊人的。一套设计良好的 MVR 蒸发器，一次能耗通常比单效蒸汽蒸发器低百分之九十到九十五，因为开车之后几乎不需要任何新鲜蒸汽。
主要优势
能耗最多降低百分之九十五
潜热被循环再用，而不是倒进冷却塔。
几乎不用或完全不用新鲜蒸汽
开车之后，多数 MVR 装置只需要压缩机的电耗。
冷却负荷更小
没有很大的冷凝负荷，这就省掉了冷却塔容量和水耗。
按您的工艺量身设计
按您的蒸发量、沸点升和产品性质选型。
工作原理
从蒸发器出来的蒸汽被压缩，温度因此升高，这股更热的蒸汽再被用来加热同一台蒸发器。热量在循环，而不是重新制造。
它替代掉的是蒸汽。采用机械蒸汽再压缩的蒸发器，能耗可以只有锅炉供汽的一小部分，因为热量是被搬运的，不是被生成的。
压缩机就是整台机器。它是按那种蒸汽定规格的，不是按空气，这会改变材料、密封和控制方案。
- 蒸汽被压缩后作为热源再次使用
- 替代大部分或全部的蒸汽需求
- 搬运能量，而不是制造能量
- 压缩机按该蒸汽定规格
- 按工况选用风机式或螺杆式
- 按工艺料液选定材料
- 与蒸发器控制系统集成
- 性能有保证并经测试
在您的工厂值不值得做
它适合负荷平稳、年运行小时多的连续蒸发工况。它不适合一年只跑三个月的间歇工艺。
我们按您的蒸发量、沸点升和实际运行小时来选型，并把数字和您今天在蒸汽上的花费摆在一起比较。
如果回收期不理想，我们会直说。在这件事上，一个诚实的"不行"比一个乐观的"可以"更值钱，因为涉及的资本相当可观。
- 适合年运行小时高的连续工况
- 按蒸发量与沸点升选型
- 与您目前的蒸汽成本作比较
- 在您决定之前先给出回收期
- 不划算的时候会给出诚实的答复
- 与现有装置的集成一并设计
- 加装计量，节省是实测出来的
- 由我们自己的团队调试
配件与服务
密封件、轴承和接液件，周期由料液决定，而不是照一条通用规则。
蒸汽侧结垢是那种隐性失效。性能下降，蒸汽阀开大来补上差额，节省就这样在没有任何报警的情况下消失了。
我们每次到场都记录压缩比、功率和补汽量，以此证明这套系统仍在为自己挣回成本。
- 按周期更换的密封件与轴承套件
- 周期由工艺料液决定
- 每次到场都检查蒸汽侧结垢
- 把补汽量作为真正的衡量指标记录下来
- 记录压缩比与功率
- 大修围绕您的停机安排
- 调试时商定现场备件
- 服务方案下固定价格
常见问题
什么是机械蒸汽再压缩？
把工艺放出的蒸汽收回来稍加压缩，用它自身回收的热量去驱动蒸发，而不是再用新鲜蒸汽。
它为什么能省这么多？
因为压缩蒸汽的耗能远低于产生蒸汽。典型系统回收的能量是它消耗的五到二十倍。
它用在哪里？
蒸发和浓缩：乳品、制糖、化工、海水淡化和污水处理——凡是连续大量蒸出水分的地方。
压缩由哪种机器完成？
一台大风量、低压比的机器（涡轮风机、离心机或螺杆压缩机），按蒸汽流量和所需温升来选。
它能提供多大温升？
通常只有几度，这也就是工艺所需要的全部。大温升效率低，通常说明该换一种设计。
它能替掉锅炉吗？
它替掉的是运行中的大部分蒸汽需求。通常仍然需要一台锅炉用于启动和补充。
回收期是多久？
在连续蒸发的装置上，往往是两到四年。决定因素是运行小时：间断工艺很少能撑得起这笔资本支出。
主要风险是什么？
压缩机的结垢和液滴携带。蒸汽品质、液滴分离和材质选择，是这类项目成败的所在。
它能改造加装吗？
有时可以，在现有蒸发器上，但必须做正规研究。蒸发器的温差决定它究竟行不行。
你们怎么评估？
对现有装置做物料和能量平衡。我们宁可告诉您它不合适，也不愿卖一套达不到预期的系统。
相关产品
不确定该选哪个型号？
把您的用气量、工作压力和运行小时数发给我们。我们的工程师会完成选型并给出书面建议，不收费，也不构成任何义务。