لیزر کٹنگ ایئر کمپریسر

زیادہ تر فائبر لیزر ہیڈ پر 13 سے 16 بار مانگتے ہیں۔ مشین بنانے والے سے ہیڈ پر عدد اور زیادہ سے زیادہ موٹائی پر فلو پوچھ لیں، ہم انہی دو عدد سے ناپ دیں گے۔

اسسٹ گیس لائن کے لیے عموماً نہیں۔ ریفریجرنٹ ڈرائر تقریباً 3 ڈگری ڈیو پوائنٹ رکھتا ہے، اور جو ورکشاپ رات کو اس سے ٹھنڈی ہو جائے وہاں پائپ میں پانی بن جائے گا۔

کاٹ سکتے ہیں، مگر کنارہ آکسائیڈ زدہ ہو جاتا ہے اور آگے کسی بھی کام سے پہلے صاف کرنا پڑتا ہے۔ اسٹین لیس کے لیے نائٹروجن صاف کنارہ دیتی ہے اور جنریٹر سلنڈروں کے مقابلے جلد اپنی قیمت واپس کر دیتا ہے۔

مائلڈ اسٹیل پر یہ سلنڈر کا بل مکمل ختم کر دیتی ہے۔ عدد آپ کے کٹنگ کے گھنٹوں اور گیس کی قیمت پر منحصر ہے، اور ہم اسے دونوں سے نکال دیتے ہیں۔

کیونکہ آلودہ اسسٹ گیس پہلے اُس پر پرت جماتی ہے اور پھر کٹ خراب کرتی ہے۔ لینز ایک بار مہنگا نہیں ہوتا؛ ہر ہفتے مہنگا ہوتا ہے۔

یہ اس سے نکلتی ہے کہ ہیڈ کیا مانگتا ہے۔ ہم درجہ اور فلٹر ٹرین کمپریسر کے ساتھ ہی مخصوص کرتے ہیں، بعد میں جوڑنے کے لیے نہیں چھوڑتے۔

ہمیشہ ہیڈ پر۔ دونوں کے درمیان پائپ کا نقصان حقیقی ہے، اور کمپریسر پر عدد دینا ہی وہ طریقہ ہے جس سے سسٹم کٹ کے مقام پر پریشر سے محروم رہ جاتا ہے۔

جی ہاں، اور عام ترتیب یہی ہے: کاربن اسٹیل کے لیے کمپریسڈ ایئر اور اسٹین لیس و ایلومینیم کے لیے بنائی ہوئی نائٹروجن، ایک ہی مشین سے۔

اتنا کہ ایک کٹ کی چوٹی کی طلب پوری ہو جائے اور کمپریسر اس کے پیچھے نہ بھاگے۔ ہم اسے کسی عام اصول کے بجائے مشین کے ڈیوٹی سائیکل سے ناپتے ہیں۔

لینز کا نقصان، کنارے کا خراب معیار، اور بدترین صورت میں کام کے بیچ لینز کا چٹخ جانا۔ یہی وہ خرابی ہے جو لیزر ایئر کو کمپریسر کی خریداری کے بجائے معیار کی خریداری بنا دیتی ہے۔