النسيج

على أنوال النفث الهوائي يكون غالبًا أكبر مستهلك للكهرباء في الموقع، وأحيانًا أكثر من الأنوال نفسها. والهواء لكل لقطة مؤشر إنتاج لا تفصيلًا مرفقيًا.

معظمها يعمل مرتاحًا عند 6.5 إلى 7 بار عند الفوّهة. وكثير من المصانع تزوّد 8.5 بار احتياطًا، ما يكلّف نحو 10% طاقة إضافية كل ساعة تشغيل.

الزيت المنتقل إلى الخيط غير مرئي حتى يُظهره حوض الصباغة. وعندها يكون القماش تالفًا ويستحيل تقريبًا تتبّع السبب.

فقط حيث يلامس الهواء الخيط أو القماش. أما هواء المصنع العام فيمكن أن يكون محقونًا بالزيت مع ترشيح سليم. وطلب الخالي من الزيت في كل مكان مكلف وغير ضروري.

من عدد الأنوال ومعدل اللقطات وضغط الفوّهة، لا من قاعدة تقريبية لكل نول. فنوع الآلة وعرض القماش يغيّران الاستهلاك كثيرًا.

بشكل استثنائي. فالمصابغ تحتاج ماءً ساخنًا باستمرار، فتجد حرارة الضاغط مكانًا مفيدًا، والاسترداد غالبًا في أقل من سنتين.

ما يكفي لئلا يتكثف ماء في شبكة الصالة. وفي معظم المصانع يكفي مجفف تبريدي عند +3 درجات؛ ففوّهات النفث أكثر حساسية للزيت منها للرطوبة.

الحفاظ على ±0.1 بار يتيح التشغيل عند أدنى ضبط عملي بدل إضافة هامش أمان. وذلك الهامش كلفة طاقة صافية على كل نول.

أقل. فالغزل الحلقي والمفتوح يستخدمان الهواء للتنظيف والنقل لا للملامسة المباشرة، فمتطلب الجودة أخف.

الكثير. فمصانع النسيج كبيرة وقديمة ومليئة بالوصلات السريعة. تسريب 20 إلى 30% معتاد ومعظمه قابل للإصلاح في أسبوع.