Hidrojen üretim sistemleri
Elektrolizör, sıkıştırma, depolama ve dolum tek bir sistem olarak.
Genel bakış
Bir elektrolizör, elektrikle suyu hidrojen ve oksijene ayırır. O elektrik yenilenebilirse hidrojen de yenilenebilirdir; bu yüzden bu sistemler bugün beş yıl önce ilgi duymayan yerlerde kuruluyor.
Elektrolizör görünen kısımdır ve nadiren zor kısımdır. Hidrojen düşük basınçta çıkar ve sıkıştırılması, kurutulması, depolanması ve dağıtılması gerekir; mühendisliğin ve riskin çoğu da sıkıştırmada oturur.
Öne çıkan avantajlar
Sistem olarak tedarik edilir
Elektrolizör, sıkıştırma, kurutma, depolama ve dolum birlikte tanımlanır; ayrı ayrı alınıp sonradan birleştirilmez.
Diyaframlı sıkıştırma
Hermetik olarak sızdırmaz; hidrojen ne kaçar ne de depolamaya giderken kirlilik kapar.
Kullanım noktasına kadar korunan saflık
Yakıt hücresi hidrojeninin bir saflık şartnamesi vardır ve bunu yalnız elektrolizör değil, zincirin tamamı sağlamalıdır.
Talep profiline göre boyutlandırılır
Bir ikmal görevi ile bir proses besleme görevi çok farklı depolama ister ve tesisin çoğunu bu belirler.
Tasarımı neden sıkıştırma belirler
Hidrojen var olan en küçük moleküldür. Başka hiçbir gazın bulamayacağı kaçak yolları bulur, bazı çelikleri gevrekleştirir ve düşük molekül ağırlığı, bir kompresörün havada elde edeceğinden çok daha az kademe basınç oranı elde etmesi demektir.
Bu yüzden bu uygulamada diyaframlı sıkıştırma baskındır. Dinamik gaz keçesi olmayan kapalı bir hazne kaçak sorununa doğrudan cevap verir ve kademe başına yüksek oran, kademe sayısını yönetilebilir tutar.
Depolama basıncı ise kullanımdan çıkar. Proses beslemesi belki birkaç on bar ister; araç ikmali 350 ya da 700 ister ve bu basınçlarda depolama, dolum ve güvenlik gerekçesi, elektrolizörün aksesuarı değil projenin büyük bir parçası olur.
- Standart olarak diyaframlı sıkıştırma
- Gevrekleşmeye karşı seçilmiş malzemeler
- Depolama basıncını son kullanım belirler
- 350 ve 700 bar dolum mevcut
- Yakıt hücresi saflık şartnamesine göre kurutma
- Güvenlik gerekçesi tasarımla birlikte geliştirilir
Teknik veriler
- Hidrojen debisi
- 1.000 Nm³/h
- Oksijen debisi
- 500 Nm³/h
- Yük aralığı
- Anma yükünün %30 – %100'ü
- Hidrojen saflığı
- ≥ %99,8; saflaştırmadan sonra ≥ %99,999
- Oksijen saflığı
- ≥ %98,5
- Çıkış basıncı
- 15 – 16 bar g
- Elektrolit
- %30 KOH
- DC tüketimi
- Nm³ hidrojen başına ≤ 4,5 kWh
- Su tüketimi
- Nm³ hidrojen başına 1 kg, iletkenlik ≤ 1 mS/m
- Redresör
- 24 darbe, 365 V'ta 15.400 A DC, verim ≥ %93
- Transformatör
- 6.300 kVA, 10 – 35 kV üç faz, ONAN soğutmalı, 20 t
- Konteyner
- 12.192 × 2.438 × 2.896 mm, yaklaşık 60 t
- Yardımcı tesisler
- Soğutma suyu ≥ 200 m³/h, enstrüman havası ≥ 8 bar g ve ≥ 20 Nm³/h
- Kontrol
- PLC ve HMI
Sık sorulan sorular
Ne kadar elektrik kullanır?
Elektrolizöre göre kilogram hidrojen başına yaklaşık 50 – 55 kWh. Bu rakam çarpı elektrik fiyatınız, işletme maliyetinin çoğudur.
Hangi basınçta depolamalıyım?
Bu kullanımdan çıkar. Proses beslemesi genelde birkaç on bardır; araç ikmali 350 ya da 700'dür ve bu tüm tesisi değiştirir.
Oksijen de kullanılabilir mi?
Evet ve oksijene de ihtiyaç duyan bir sahada bu ekonomiyi hatırı sayılır ölçüde iyileştirir. Tesis yerleşimini etkilediği için erken gündeme getirmeye değer.
Neden diyaframlı sıkıştırma kullanılıyor?
Çünkü hidrojen dinamik keçesi olan her şeyden sızar. Hermetik kapalı bir hazne buna doğrudan cevap verir ve kademe başına yüksek oran kademelendirmeyi yönetilebilir tutar.
Gevrekleşme nedir?
Hidrojenin metal yapısına girip onu kırılgan hâle getirmesi. Malzeme seçimi buna karşı korur; sıradan bir çeliğin öylece kullanılamamasının sebebi budur.
Hidrojenin ne kadar saf olması gerekir?
Yakıt hücreleri için çok. Şartname kullanım noktasında geçerlidir; bu yüzden yalnızca elektrolizörün değil, zincirin tamamının onu sağlaması gerekir.
Bir tesis ne kadar yer ister?
Elektrolizörün düşündürdüğünden fazlasını. Ayak izini sıkıştırma, kurutma, depolama ve güvenlik mesafeleri belirler; fiyatlandırmadan önce yerleşimi çıkarırız.
Güvenli mi?
Güvenli olacak şekilde mühendisliği yapılır: algılama, havalandırma, ayırma mesafeleri ve tasarımdan sonra değil onunla birlikte geliştirilen bir güvenlik gerekçesiyle.
Teslim programı nedir?
Uzun; çünkü bu bir makine değil bir sistemdir. Teklifle birlikte iyimser değil gerçekçi bir program verilir.
Bakımını yapabiliyor musunuz?
Evet ve bakımın çoğu sıkıştırma tarafındadır. Mühendislerimiz bu konuda eğitimlidir ve aşınan parçalar sipariş edilmek yerine stokta tutulur.
İlgili ürünler
Hangi model gerektiğinden emin değil misiniz?
Hava ihtiyacınızı, çalışma basıncınızı ve günlük çalışma sürenizi gönderin. Mühendislerimiz seçimi yapıp yazılı öneri göndersin: ücretsiz.